Couteau de combat légendaire utilisé par les Marines américains pendant la Seconde Guerre mondiale. Acier au carbone 1095 (56-58 HRC). Plus d'informations
Acier 1095 : il s'agit d'un acier à haute teneur en carbone, généralement trempé à l'eau, avec une dureté maximale de 66 HRC, qui présente une bonne résistance à l'abrasion et une bonne ténacité à la rupture. Sa faible trempabilité le destine à la fabrication de couteaux à partir de tôles minces. En termes de granularité de rupture, l'acier est classé au niveau 9 selon la norme ASTM. Les valeurs des propriétés mécaniques sélectionnées (résistance à la torsion, essais Charpy sur des échantillons sans entaille en fonction de la température de trempe, valeurs de déformation en fonction de la contrainte à différentes températures de trempe) sont disponibles sur le site web. La fragilisation qui apparaît à une température de revenu d'environ 260 °C (la dureté finale est d'environ 60 HRC) est un problème courant des aciers au carbone et des aciers alliés à faible teneur en alliages. Les couteliers évitent systématiquement cette plage de températures de revenu. Étant donné que le revenu n'apporte pas la ténacité attendue à des températures plus basses et qu'à des températures plus élevées, il entraîne une résistance trop faible, les transformateurs se tournent vers des aciers à plus faible teneur en carbone, qui ont une meilleure ténacité à des températures plus basses, ou essaient la trempe bainitique. La plupart des fabricants (Tramontina, Ontario, TOPS, Mora) recommandent d'utiliser ce matériau avec la plus grande prudence (en raison de la dureté élevée de la lame) lors de l'opération de meulage final (risque de cassure) et, dans le cas de demi-produits minces, il existe un risque de déformation spatiale. Pour ces raisons, l'acier est recommandé pour les lames plus petites.
